Одежда из переработанных тканей: от отходов к носке

Ощутимое воздействие на окружающую среду выбора одежды из переработанных тканей

Одежда, вырезанная из переработанная ткань напрямую направляет отходы со свалок и сжигания обратно в цепочку поставок текстиля. Исходным материалом является не натуральный полиэстер или натуральный хлопок, а использованные пластиковые бутылки, выброшенные рыболовные сети и отходы разделочной цеха, которые в противном случае стали бы загрязнением. Одну куртку из переработанного полиэстера можно использовать примерно 25-30 ПЭТ-бутылок емкостью 1 литр. . Непосредственный экологический эффект поддается количественной оценке: производство переработанного полиэфирного волокна потребляет На 59 % меньше энергии и сокращение выбросов CO2 на 32 % по сравнению с синтезом первичного полиэфира из нефти. Выбор предмета одежды с поддающейся проверке сертификационной этикеткой GRS или RCS — это прямая покупка документированной цепочки поставок, гарантирующей, что заявление о содержании вторичного сырья проверяется на всех этапах сбора до готового шва.

Сырье: откуда берется переработанное сырье

Термин «ткань из вторичного сырья» не относится к одному входящему потоку. Это зонтик, охватывающий отдельные источники отходов, каждый из которых имеет свой собственный путь переработки и свойства волокна. Понимание исходного сырья имеет решающее значение для оценки производительности и истинной экологичности конечной ткани.

Постпотребительские ПЭТ-бутылки и океанский пластик

Наиболее распространённым направлением являются прозрачные бутылки для напитков из ПЭТ. Бутылки собираются, сортируются, снимаются этикетки и крышки, затем промываются горячей водой для удаления клея и остаточного содержимого. Чистые хлопья ПЭТ плавятся и экструдируются в филаментную пряжу или штапельное волокно. Получаемый в результате переработанный полиэстер химически идентичен первичному полиэстеру. прочность от 3,5 до 4,5 сН/дтекс , что делает его подходящим для производства высокоэффективной спортивной одежды, флисовых курток и прочной верхней одежды. Специализированной подгруппой является пластик, попадающий в океан, сертифицированный организациями, гарантирующими, что пластик собирается в пределах 50 км от береговой линии в регионах, где отсутствует официальная инфраструктура управления отходами.

Постиндустриальные и постпотребительские текстильные отходы

Этот поток делится на две категории. Обрезки швейных фабрик перед потребителем являются чистыми, с известным волокном и отслеживаемыми партиями красителей, что делает их переработанным сырьем высочайшего качества. Его механически измельчают обратно в волокно, в результате чего получается переработанный хлопок с немного меньшей длиной штапельного волокна, чем у оригинала. Одежда, бывшая в употреблении, устроена гораздо сложнее: она содержит отделку, различные смеси волокон, красители и отделку, и все это необходимо разделять. Механическая переработка хлопка из бывшей в употреблении одежды обычно дает волокно с длина штапеля уменьшена до 10-15 мм по сравнению с 25-30 мм для натурального хлопка . Это сокращение ограничивает процент переработанного хлопка, который может быть переработан в прочную пряжу кольцевого прядения, часто ограничиваясь 20-30% перед добавлением первичного волокна для сохранения целостности пряжи.

Процесс преобразования: от отходов к тканому материалу

Производство готовой переработанной ткани, готовой к раскрою одежды, представляет собой многоэтапную производственную последовательность. Каждый шаг оказывает измеримое воздействие на окружающую среду и качество. В следующей таблице показан процесс перехода от необработанных отходов к сертифицированной ткани для двух доминирующих типов переработанных волокон.

Сертификация GRS и RCS: проверка заявления

Этикетка на одежде с надписью «Изготовлено из переработанных материалов» является маркетинговым заявлением, которое требует независимой проверки, чтобы выдержать вес. Это функция Глобального стандарта вторичной переработки (GRS) и Стандарта претензий на вторичное сырье (RCS). GRS является более всеобъемлющим стандартом: он сертифицирует процент содержания вторичной переработки, проверяет цепочку поставок от переработчика до конечного производителя одежды и налагает дополнительные экологические и социальные критерии, включая ограничения на использование опасных химикатов и требования к очистке сточных вод. RCS — это исключительно стандарт цепочки поставок, который отслеживает переработанный материал по всей цепочке поставок. Одежда, имеющая сертификационную этикетку GRS с надписью «100% переработанная», прошла проверку стороннего органа по сертификации на каждом этапе производства.

Чтение сертификата транзакции GRS

Для отделов закупок и контроля соответствия бренда сертификат транзакции (ТС) является проверяемым документом, подтверждающим переработанное содержание ткани. В действительном TC указаны сертифицированный продавец, покупатель, описание продукта, процент переработанного содержимого по весу и уникальный номер сертификата, который можно проверить в базе данных сертификатора. Это предотвращает распространенную практику «зеленой стирки», когда ткань, содержащая 5% переработанного волокна, продается как переработанная. В подлинных тканях для одежды, сертифицированных GRS, обычно указывается точное содержание переработанных материалов, например: «Сертифицированный GRS, 100% полиэстер, переработанный после потребления» , что является юридически действительным заявлением в соответствии со схемой сертификации.

Характеристики и эстетический профиль переработанных тканей

Предположение о том, что переработанные ткани по своей сути уступают первичным материалам, противоречит их растущему использованию в технической одежде. Нить из переработанного полиэстера химически идентична первичному полиэстеру; пряжа из переработанного полиэстера плотностью 50 ден имеет такую ​​же прочность на разрыв, удлинение при разрыве и сродство к красителю, что и ее первичный эквивалент. Переработанный нейлон из выброшенных рыболовных сетей под торговой маркой ECONYL является прямой заменой первичного нейлона 6 в купальниках и верхней одежде. Области, в которых переработанные ткани могут отличаться от первичных эталонов, - это ощущение на ощупь переработанного хлопка, который часто мягче из-за процесса механического измельчения, образующего микрофибрилляцию на поверхности волокна, а также внешний вид неокрашенных переработанных тканей, которые имеют естественный вид меланжа, полученного из цветовой смеси входящих отходов. Эта эстетика сама по себе стала желательной особенностью дизайна.

Окончание срока службы одежды и дизайн цикличности

Одежда, изготовленная из переработанной ткани, не подлежит автоматической переработке по окончании срока службы. Это критическое различие. Куртка из переработанного полиэстера, смешанная с эластаном, собранная с помощью полиэфирной швейной нити и снабженная металлической застежкой-молнией и пластиковыми пуговицами, представляет собой продукт из смешанного материала, который не будет принят в поток механической переработки текстиля без разборки. Настоящая округлость дизайна одежды из переработанных тканей требует конструкции из мономатериала: Оболочка из 100% переработанного полиэстера, швейная нить из переработанного полиэстера и полиэфирная лента-молния. , все термосвариваемые этикетки напечатаны непосредственно на ткани, а конструкция позволяет измельчать и повторно гранулировать весь предмет одежды в виде единого потока полимера. Бренд, стремящийся к цикличности, будет указывать, что одежда может быть возвращена по окончании срока службы и химически переработана обратно в мономер, полностью замыкая цикл перехода от отходов к предметам одежды и обратно к сырью.